Nuestra misión es prevenir mediante el mantenimiento basado en condición, lo que nos permite la detección de indicadores que sugieren que un activo esta a punto de fallar o ha fallado, permitiendo intervenciones proactivas y optimizando el recurso de los clientes.
Después de años de funcionamiento, las instalaciones de aceite térmico a alta temperatura pueden presentar deposiciones de productos de oxidación o degradación, esto reduciría el coeficiente de transmisión de calor y la eficiencia de la instalación, por lo que es recomendable antes de realizar el cambio de lubricante térmico hacer una limpieza por todas las líneas del sistema para desprender la mayor cantidad de suciedad en el circuito y con ello garantizar el correcto funcionamiento del mismo.
Debido a fallas en sistemas de sellos de turbinas, intercambiadores de calor, etc. El lubricante se contamina con agua y se encuentra en tres formas principales: libre, disuelta, emulsionada y causa corrosión, desgaste de componentes, crecimiento de bacterias, entre otros problemas que afectan la vida útil y el rendimiento del lubricante.
Causa un desgaste acelerado de los componentes, reduce la vida útil de los lubricantes y provoca costosos paros de producíón.
Las partículas sólidas actúan como abrasivos, aumentando el desgaste y el daño a las superficies lubricadas.
Remover las impurezas y contaminantes que estan presentes en el lubricante, garantizando que el aceite pueda lubricar los componentes de motor o maquinaría de manera efectiva; prolongando la vida útil tanto del aceite cómo de los componetes.
Nos permite eliminar impurezas y conataminantes de la superficie metálica de las tuberias antes de la pusta en marcha de un equipo crítico.
Sistemas de lubricación, sistemas de enfriamiento, tuberia de gas, tuberias de diesel, etc.
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